Konzervirana bakrena mrežasta mrežasta cev

-Proces proizvodnje: Najprej pripravimo aluminijasto žico, oblečeno v bakreno, nato pa privlečeno na ustrezen premer žice, ki ji sledi tkanje v obliko mrežice z uporabo stroja za tkanje in na koncu podvrženo pločevitem obloženju za povečanje korozijske odpornosti in oksidacijske odpornosti.

-Materialna sestava: Na podlagi bakrene aluminijeve žice se na njeno površino nanese plast kositra s postopkom konzerviranja vročega kroga. Aluminijasto žico, oblečeno v bakreno, je sestavljeno iz bakrene plasti, ki je koncentrično zavit okoli zunanje površine aluminijeve jedra žice, ki tvori močno atomsko metalurško vez med bakreno plastjo in jedro žico.

Kositrno bakreno aluminijasto žico je sestavljeno predvsem iz aluminijeve jedra žice, bakrene plasti obloge in kositrne prevleke. Aluminijeva jedrna žica zagotavlja osnovno prevodnost, bakrena plast obloge poveča prevodnost in oksidacijsko odpornost, kositrno prevleko pa izboljša korozijsko odpornost, oksidacijsko odpornost, vadbo in zmogljivost stika. Nato se s pomočjo stroja za tkanje tka na pločevino aluminijaste mrežaste cevi, oblečene z bakreno obleko. Tin-planirani bakreni aluminijasti pleteni mrežasti cevi združujejo značilnosti kositrnega bakra in bakrenega aluminija.

Tin-planirani bakreni aluminijasti pleteni mrežasti mrežaste cevi imajo pleteno mrežno strukturo, pri čemer je gostota pletenice nastavljiva glede na zahteve. Skupne specifikacije vključujejo 120C, 144C in 168C, med drugim z drugimi specifikacijami, ki so na voljo na zahtevo.

Izbira gostote tkanja za kositrno obloženo aluminijasto mrežno cevi mora temeljiti na posebnem scenariju uporabe in osnovnih zahtevah, predvsem ob upoštevanju naslednjih dejavnikov:

1. Zahteva za zaščite.

- Za uporabo v okoljih z močnimi elektromagnetnimi motnjami (kot so industrijska oprema ali visokofrekvenčni komunikacijski scenariji) je potrebna visoka gostota tkanja (npr. 144C ali več). Gosto tkana struktura lahko učinkoviteje blokira elektromagnetno/radiofrekvenčno motnje in poveča učinkovitost zaščite.

- Za osnovno zaščito ali uporabo v okoljih z nizkim montažem (npr. Notranje ožičenje splošnih elektronskih naprav) so zadostne srednje do nizke gostote (npr. 120C ali nižje) za izpolnjevanje zahtev, hkrati pa zmanjšajo stroške.

2. zahteve glede prilagodljivosti in namestitve

- Strukture mrežaste cevi z visoko gostoto so bolj kompaktne in imajo razmeroma nižjo prožnost, zaradi česar so primerne za preproste poti ožičenja z malo ovinkov.

- Če je potrebno pogosto upogibanje ali prilagajanje kompleksnim oblikam ožičenja (npr. Na vogalih v avtomobilskih ožičnih pasovih), je priporočljivo srednje do nizke gostote, saj ga je lažje upogniti in bolj priročno namestiti.

3. Nadzor stroškov

- Večja gostota tkanja povzroči večjo porabo surovin in težave z obdelavo, kar vodi do višjih stroškov. V skladu z zahtevami glede uspešnosti izpolnjevanja je mogoče izbrati ustrezno gostoto na podlagi proračuna, da se izognete nepotrebnim odpadkom, da bi pretirano zasledovali visoko gostoto.

4. Zaščita in trajnost

- Mesh cev z visoko gostoto ponuja vrhunsko natezno trdnost in odpornost na odrgnino. Za okolja, ki so nagnjena k trenju ali udarcu (npr. Zunanji pasovi ožičenja na industrijski opremi), je priporočljivo določiti prednostne možnosti z visoko gostoto za večjo zaščito; V standardnih okoljih je srednja do nizka gostota zadostna za izpolnjevanje osnovnih zahtev glede trajnosti.